より高い圧力のあるサマリウムコバルトマグネット

Sanloには強力な技術チームがあり、私たちのチーフエンジニアは、最適なソリューションを提供するために、顧客図面の分析、推奨、改善の経験が20年の経験を持っています。私たちは、お客様と一緒に進歩し、より多くの共同体験を作成したいと心から願っています。

より高い圧力のあるサマリウムコバルト磁石は、生産が顧客の要求に依存しています。これは、水システムレベルのスイッチで動作します。その形状は円筒形の穴の形状であり、飽和した磁化された磁気と滑らかな表面は、穴や色が銀白です。この製品は、中央にシームレスな溶接チューブを備えたスルーホールデザインを備えています。フロートレベルゲージで使用され、1つのチューブに複数のフロートボールがあり、各フロートボール内に磁石があり、さまざまな位置で水位を表示します。  

生産機器：

物理的な写真：

製品機能

より高い圧力のあるサマリウムコバルト磁石は、レベルスイッチまたはレベルゲージで動作しているため、液体レベルゲージが水位制御バランスを達成するのに役立ちます。磁気浮揚ボールがパイプラインに沿って上下に液体レベルを変化させると、浮揚ボール内の磁気鋼がセンサーの対応する位置にリードチューブを引き付け、センサーの総抵抗（または電圧）の変化を引き起こします。次に、送信機は変化した抵抗（または電圧）信号を4-20MA電流信号出力に変換します。

製品アプリケーション

より高い圧力のあるサマリウムコバルト磁石は、マイクロ波装置に使用できます。サマリウムコバルトマグネットの高磁気エネルギー製品と低温係数特性により、マイクロ波チューブ、マグネトロンなどのマイクロ波装置に理想的な材料があります。

通信機器。通信分野では、サマリウムコバルトマグネットは、モバイル通信、衛星通信、および携帯電話、アンテナ、衛星レシーバー、その他のデバイスなどのその他のフィールドで使用されます。

製品プロセス

磁石の生産プロセスは、材料と種類によって異なる場合があります。ネオジム鉄ホウ素磁石など、一般的な永久磁石の主な生産プロセスです。

材料と融解

原材料比：ネオジム、鉄、ホウ素、その他の金属原料を比例して混合します（パフォーマンスを改善するために、異常性やテルビウムなどの他の要素も追加される場合があります）。

製錬：原材料を真空融解炉に入れ、それらを高温で合金に溶かし、それらを冷却してインゴットを形成します。

ミリング

粉砕と粉砕：インゴットは小さな部分に壊れてから、粉末の良好な磁気配向を確保するために、空気の流れ粉砕などの機器を使用してマイクロメーターサイズの合金粉末に接地します。

形にする

圧縮成形：磁場の向きと調整されながら、カビの合金粉末に圧力をかけ、粉末粒子の磁気ドメインの配置を一貫性にし、予備磁性と緑色の体を形成します。

アイソスタティックプレゼントフォーミング（オプション）：高性能磁石の場合、等積みのプレステクノロジーを使用して、身体をさらにコンパクトし、密度と均一性を改善します。

焼結と抑制

焼結：緑色の体を焼結炉に入れ、それを高温で焼結して粉末粒子間に強い冶金結合を形成し、それにより磁石の磁気特性と強度を高めます。

焼き戻し：焼結の後、内部応力を排除し、磁気特性と微細構造を最適化するために、焼却が実行されます。

機械加工

要件に応じて、焼結した磁石は、特定の形状（円形、正方形、円形など）に切断され、粉砕され、掘削され、処理されます。

表面処理

磁石の酸化と腐食を防ぐために、表面コーティング処理は、一般に、電気めっき（亜鉛めっき、ニッケルなど）、エポキシ樹脂の散布、またはリン酸塩などのプロセスを通じて行われます。

磁化とテスト

磁化：磁気剤を使用して安定した磁気を得るために強い磁場で磁石を磁化する。

パフォーマンステスト：磁束、残り、強制、および磁石のその他の磁気性能指標、およびサイズと表面の品質が要件を満たしているかどうかをテストします。